In der sechsten Folge der #AskGlaston Serie über Flachglas Vorspannen geht es darum, wie sich Verzögerungen beim Beladen im Vorspannprozess vermeiden lassen.

Beladeverzögerungen treten auf, wenn der Ofen nicht bereit ist, die nächste Glascharge vom Beladetisch aufzunehmen. Häufig liegt das an Temperaturschwankungen im Inneren des Ofens. Ist die Temperatur nicht konstant, wird das Glas nicht optimal erhitzt, und die nächste Charge muss warten, bis sich die Bedingungen stabilisiert haben.

Das Roller Heat Control (RHC)-System von Glaston begegnet dieser Herausforderung, indem es die Temperatur der Rollen direkt misst und die Heizleistung automatisch anpasst, um optimale Werte zu halten. So entsteht eine stabilere und gleichmäßigere Temperaturverteilung im gesamten Ofen, was die Bedienung deutlich erleichtert.

Neben der Verbesserung der Prozessstabilität und der Glasqualität durch weniger Oberflächenfehler und manuelle Eingriffe steigert Roller Heat Control auch die Energieeffizienz erheblich. Durch die Minimierung von Temperaturschwankungen werden unnötiges Nachheizen und Leerlaufzeiten reduziert, was den Gesamtenergieverbrauch senkt. Schnelleres und gleichmäßigeres Beladen bedeutet, dass der Ofen effizienter arbeitet und weniger Energie während der Wartezeiten verschwendet wird.

Kurzum: Roller Heat Control verbessert die Effizienz, Qualität und Energieperformance des Vorspannprozesses, indem es die Ofentemperaturen stabilisiert, Beladeverzögerungen minimiert und den Energieeinsatz optimiert.

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