10 шагов к успешному проекту линии закалки

Для запуска линии закалки и ее бесперебойной работы необходимо планирование и сотрудничество между покупателем и поставщиком. В некоторых случаях требуется несколько лет стратегического анализа перед вынесением итогового решения о поставщике и типе линии закалки. После размещения заказа изготовление печи закалки, соответствующей предприятию заказчика, занимает несколько месяцев. В период ожидания нового оборудования следует выполнить серьезную подготовительную работу. Мне довелось быть свидетелем множества поставок. И мне стало ясно одно: чем лучше подготовлен и организован покупатель, тем быстрее новая линия начинает работать и приносить доход. У каждой купленной печи закалки своя история. Тем не менее во всех таких проектах можно выделить общие черты. Если покупатель хочет, чтобы его проект был успешен, ему необходимо учитывать следующие 10 этапов. 1.  Убедитесь, что новая линия закалки отвечает вашим требованиям: изучите Руководство покупателя Перед выбором типа и поставщика машины следует принять во внимание несколько соображений. Чтобы облегчить эту задачу, мы составили Руководство покупателя линии закалки, включающее в себя все: от причин для инвестирования до сведений о распространенных ошибках. Это исчерпывающий документ, который настоятельно рекомендуется изучить всем покупателям. Зарегистрируйтесь, чтобы загрузить бесплатную копию уникального и исчерпывающего Руководства покупателя линии закалки, которое можно найти в разделе Ресурсы. 2. Подготовьте техническую документацию как можно раньше В большинстве случаев производство новой линии не начинается, пока не будут определены и утверждены параметры машины, соответствующей предприятию заказчика. Поставщику машины также понадобятся данные о сети электропитания предприятия, то есть напряжение, частота и возможные отклонения, и данные об окружающей среде, такие как максимальная температура, влажность и прочее. Будьте готовы предоставить необходимую техническую информацию уже на начальном этапе переговоров. Попросите всех рассматриваемых поставщиков составить проект, соответствующий планировке вашего завода. Позже это сэкономит время и позволит сократить сроки поставки! 3. Назначьте проектную группу Последним шагом после успешного завершения коммерческих и технических переговоров является создание квалифицированной проектной группы. Назначьте отдельного сотрудника, который будет руководить группой. Нелишним будет начать подготовку площадки, предварительно посетив другие заводы, где уже работает аналогичное оборудование. Возможно, вам придется много поездить, так как ваш ближайший конкурент определенно не проявит желания показать вам свое предприятие или дать полезный совет. 4. Начните подготовительные работы как можно раньше Попросите поставщика предоставить подробную информацию о подводе электропитания, сжатого воздуха и подготовительных работах, которые необходимо провести на вашем заводе. Не забудьте запросить перечень рекомендуемых запасных частей. 5. Разработайте подробные планы подготовительных работ Обратите особое внимание на наиболее важные для работы машины системы подвода электричества и сжатого воздуха. Если на территории завода необходимо провести строительные работы, проследите, чтобы они были завершены до поставки линии. По завершении необходимых подготовительных работ уведомите поставщика в письменном виде о готовности площадки. Это позволит поставщику запланировать визит шеф-монтажника на вашу площадку. Период монтажа можно свести к минимуму, задействовав достаточное количество квалифицированных работников и предоставив им все необходимые инструменты! 6. Привлеките к работе будущих операторов машины Предоставьте операторам машины возможность принять участие в монтаже новой линии. Чем лучше они будут понимать, как машина работает, тем легче им будет добиться наилучшего качества стекла.

 Не забудьте торжественно отметить день, когда будет успешно выпущено первое стекло!

7. Наилучшая тренировка — испытания на различных типах стекла Приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии со списком конкретных типов стекла. Поставка машины обязательно должна подразумевать и период обучения. Для проведения испытаний и обучения конечных операторов необходимо предоставить различные типы стекла. 8. Предоставьте поставщику отзывы, чтобы посодействовать развитию своей компании После монтажа машины не забудьте отправить поставщику отзывы — как положительные, так и отрицательные. Ваши впечатления и мнения будут по достоинству оценены поставщиком: ведь они помогут ему улучшить свои методы работы и качество обслуживания. Напишите историю о своем капиталовложении. Как правило, поставщики всегда готовы помочь в этом клиентам. Это великолепный маркетинговый инструмент, который позволит бесплатно продвинуть вашу компанию на рынке! 9. Постоянно вносите улучшения в работу линии В течение срока эксплуатации используйте машину максимально эффективно. Настаивайте на долгосрочных отношениях с поставщиком машины, чтобы получать квалифицированную техническую поддержку и обучение. Выясните, будет ли для вас полезным договор на ежегодное обслуживание. Настоятельно рекомендуется провести второй курс обучения операторов через 2–3 месяца после ввода линии в эксплуатацию.  Нажмите здесь, чтобы узнать подробнее о различных подходах к техническому обслуживанию. 10. Создайте сеть и отслеживайте тенденции рынка Создайте сеть, объединяющую пользователей машин, и всегда будьте в курсе последних тенденций рынка. Если вы планируете модернизировать машину в соответствии с будущими потребностями, узнайте, какое дополнительное оборудование для нее предлагается.

 

 Известная финская пословица «Хороший план — половина дела» прекрасно иллюстрирует самый важный фактор для успешного ввода машины в эксплуатацию.

 

Перед тем как новая линия закалки начнет работать, потребуется завершить множество этапов, но это не высшая математика. Тысячи пользователей уже реализовали схожие проекты. Учитесь у других, общайтесь с поставщиком машины и создайте пошаговый план проекта. А затем просто придерживайтесь своего плана!

 

Хотите узнать больше?

Подписаться на рассылку Glastory

Поделиться историей

Об авторе

Anna Holmqvist

Anna works in project management and handles customer solutions and new machine deliveries from the Tampere factory to customers around the world. She is convinced that Glaston’s high level of customer service comes from a personal touch and loads of communication over the entire lifecycle of the machine. According to Anna, the best moments at work come when existing customers return to Glaston for new equipment or to modernize their existing lines – or when she has the opportunity as a female engineer to work with other women in companies she serves. She lives in Tampere, Finland, but never forgets to mention that she was born in Sweden – the start to her world citizenship at an early stage.