10 pasos para tener éxito en un proyecto de línea de templado

Poner en marcha una línea de templado y que funcione sin problemas requiere la planificación y la colaboración entre el comprador y el proveedor. En determinados casos, se necesitan varios años de planificación estratégica para tomar una decisión definitiva sobre el proveedor de la línea de templado y el tipo de máquina. Para la fabricación de un horno de templado montado en fábrica, se necesitan varios meses después de realizar el pedido. Mientras se espera la llegada del nuevo equipo, hay mucho trabajo de preparación que hacer. He presenciado muchas entregas de máquinas por parte de los proveedores y una cosa está clara: cuanto mejor preparado y organizado esté el comprador, más fácil y rápida será la puesta en marcha de la nueva línea y antes se generarán ingresos. Cada horno de templado suministrado tiene su propia historia. Sin embargo, todos estos proyectos también tienen algo en común. El comprador debe tener en cuenta los 10 pasos siguientes para tener éxito con el proyecto. 1.  Asegúrese de que la nueva línea de templado se adapte a sus requisitos; utilice la Guía del comprador Antes de seleccionar el tipo de máquina y el proveedor, hay varias cuestiones que debe considerar. Para facilitarle esta tarea, hemos elaborado una Guía del comprador de una línea de templado que lo incluye todo, desde los motivos para la inversión hasta los errores más habituales. Se trata de una información muy completa, altamente recomendable para todos los compradores. Regístrese aquí para descargar una copia gratuita de la exclusiva y extensa Guía del comprador de una línea de templado, que puede encontrar en la sección Recursos. 2. Prepare la documentación técnica lo antes posible En la mayoría de los casos, la fabricación de la nueva línea no puede iniciarse hasta que se haya determinado y aprobado el ajuste final de la máquina montada de fábrica. El proveedor de la máquina también necesitará conocer las características eléctricas específicas del sitio, incluidas la tensión, la frecuencia y las variaciones, así como los datos ambientales, como las temperaturas máximas, la humedad y otros. Asegúrese de proporcionar la información técnica necesaria durante la fase inicial de las negociaciones. Solicite a todos los posibles proveedores de máquinas que elaboren una propuesta de proyecto en función del diseño de la fábrica. ¡Esto ahorrará tiempo más adelante y reduce al mínimo el plazo de entrega! 3. Designe un equipo de proyecto Por último, cuando las negociaciones comerciales y técnicas se hayan completado con éxito, asegúrese de que cuenta con un buen equipo de proyecto. Designe a una persona para dirigir el equipo del proyecto. Una buena idea es comenzar con los preparativos del sitio, visitando en primer lugar otras plantas donde ya estén en producción máquinas similares. Es posible que tenga que viajar bastante lejos, ya que su competidor más cercano seguramente no tendrá interés en mostrar nada ni en proporcionarle consejos útiles. 4. Comience los preparativos lo antes posible Solicite al proveedor de la máquina información detallada sobre los suministros y los trabajos de preparación necesarios en su fábrica. Solicite también una lista de las piezas de repuesto recomendadas. 5. Elabore el calendario detallado para los trabajos de preparación Preste especial atención a los suministros más importantes que necesita la máquina: el suministro eléctrico y de aire comprimido. Si es necesario realizar trabajos de construcción en las instalaciones de la fábrica, asegúrese de que hayan finalizado antes de que llegue la línea. Tan pronto como finalicen los preparativos necesarios en el emplazamiento, confírmelo por escrito al proveedor de la máquina. Esto permitirá al proveedor comenzar a programar la llegada a su emplazamiento del supervisor de la instalación. ¡Minimice el período de instalación proporcionando suficiente mano de obra cualificada y todas las herramientas necesarias para la instalación! 6. Implique a los futuros operadores de la máquina Permita que los operadores de la máquina participen en la instalación de la nueva línea. Cuanto mejor sepan cómo está diseñada la máquina para trabajar, más fácil les resultará obtener la mejor calidad de vidrio.

 ¡Y no se olvide de celebrarlo cuando se fabrique el primer vidrio con éxito!

7. La mejor formación son las pruebas de diferentes vidrios Las pruebas de homologación se realizarán según una lista de vidrios especificados. Asegúrese de que la entrega de la máquina también incluya un período de formación. Para la formación final del operador, proporcione muchos tipos diferentes de vidrios para los objetivos de las pruebas y la formación. 8. Proporcione información al proveedor y promocione su empresa Cuando se haya instalado la máquina, no olvide informar de todo, ya sea bueno o malo, al proveedor. Sus experiencias y opiniones serán bienvenidas, ya que ayudarán al proveedor a seguir desarrollando su enfoque y sus servicios. Cuéntenos la historia acerca de su inversión. Normalmente, los proveedores están muy interesados en ayudarle con esto. ¡Se trata de una excelente herramienta de marketing, que le permite promocionar su empresa de forma gratuita! 9. Mejore continuamente el funcionamiento de la línea Asegúrese de poder sacar el máximo provecho de la máquina durante su vida útil. Exija que el proveedor de la máquina establezca con usted una relación a largo plazo y que pueda proporcionar apoyo técnico y formación cualificada. Determine si un contrato de servicio anual sería una solución para usted. Es muy recomendable una segunda sesión de formación 2 o 3 meses después de la puesta en marcha inicial.  Haga clic aquí para obtener más información sobre las distintas estrategias de mantenimiento. 10. Cree una red y supervise la evolución del mercado Cree una red junto con otros usuarios de la máquina y manténgase constantemente actualizado acerca de los requisitos más recientes del mercado. Asegúrese de conocer las opciones disponibles para su máquina, en caso de que desee actualizarla y desarrollarla para nuevas demandas en el futuro.

 

 La expresión tradicional finlandesa «Una buena programación es la mitad del trabajo» es un sencillo resumen del factor más importante para una puesta en marcha de la máquina con éxito.

 

Se deben completar numerosos pasos antes de que una nueva línea de templado inicie la producción, aunque tampoco tiene mucha ciencia. Se han completado miles proyectos similares. Aprenda de los demás, comuníquese eficazmente con el proveedor de la máquina y elabore un calendario detallado del proyecto. ¡Después solo tendrá que seguir el plan!

 

¿Quiere saber más?

Suscribirse al boletín de noticias de Glastory

Compartir esta historia

Acerca del autor

Anna Holmqvist

Anna works in project management and handles customer solutions and new machine deliveries from the Tampere factory to customers around the world. She is convinced that Glaston’s high level of customer service comes from a personal touch and loads of communication over the entire lifecycle of the machine. According to Anna, the best moments at work come when existing customers return to Glaston for new equipment or to modernize their existing lines – or when she has the opportunity as a female engineer to work with other women in companies she serves. She lives in Tampere, Finland, but never forgets to mention that she was born in Sweden – the start to her world citizenship at an early stage.