Jahr für Jahr steigen die Energiepreise stetig an und machen Energieeinsparungen zu einer entscheidenden Priorität für die moderne Glasproduktion. Glücklicherweise haben sich die Kühltechnologien und die in kritischen Systemkomponenten verwendeten Materialien im Laufe der Zeit weiterentwickelt, so dass nun intelligente, sichere und sehr energieeffiziente Wege zur Kühlung von Glas möglich sind.

Das Kühlen oder Abschrecken in Vorspannanlagen verbraucht einen beträchtlichen Teil dieser Energie, so dass die Hersteller alle Möglichkeiten zur Reduzierung des Kühlenergiebedarfs in Betracht ziehen müssen.

Das neue Lüfterrad aus Carbonfaser in Gebläsen für Abschreckanlagen senkt den Energieverbrauch für die Kühlung um bis zu 20 %, dank des fortschrittlichen Designs, der strukturellen Stärke und des geringen Gewichts des Laufrads. Und das sind noch nicht alle Vorteile.

Herkömmliche Lüfterräder in Gebläsen von Vorspannanlagen sind aus geschweißtem Stahl gefertigt. Sie sind nicht für die Anforderungen des modernen Abschreckens ausgelegt, das eine hohe Kapazität in Verbindung mit einem optimierten Energieverbrauch erfordert.

Erstens werden Schweißverbindungen durch wiederholte schnelle Beschleunigungs- und Abbremszyklen geschwächt, was schließlich zu Ermüdungsbrüchen führt, bei denen das Metall mit der Zeit reißt und bricht.

Zweitens: Da Stahllüfterräder sehr schwer sind, können sie ihre Drehzahl nicht schnell ändern und müssen auch während des Leerlaufs mit hoher Drehzahl weiterlaufen. Stahllüfterräder im Leerlauf verbrauchen viel Energie – Strom, der im Grunde genommen verschwendet wird. Dies ist ein kritischer Punkt.

Herkömmliche Stahllüfterräder verbrauchen Zehntausende von Euro pro Jahr, wenn sie zwischen den Ladevorgängen im Leerlauf laufen, insbesondere in der Dünnglasproduktion, wo der Leistungsbedarf hoch ist und die Zyklen schnell sind.

Nachstehend ein Beispiel für eine Kostenaufschlüsselung bei der Verarbeitung von 4 mm Glas:

Wie Carbonfaser den Unterschied macht

Eine Lösung, die den Energieverbrauch im Leerlauf reduziert und sich effizienter an die Produktionsanforderungen anpasst, ist tatsächlich verfügbar: das Lüfterrad aus Carbonfaser.

Der Hauptvorteil dieser neuen Technologie liegt im Carbonfasermaterial selbst. Das Lüfterrad aus Carbonfaser ist viel leichter und dennoch stabil, kann schnell beschleunigen, nur so lange wie nötig laufen und sofort stoppen, wenn der Luftstrom nicht mehr benötigt wird. Diese Agilität führt zu messbaren Energieeinsparungen.

Durch die Verringerung der Leerlaufdrehzahl während der Wartezeiten kann das Kohlefaserlaufrad den Energieverbrauch in der Dünnglasproduktion um bis zu 20 % pro Zyklus senken. Selbst bei der gemischten Produktion unterschiedlicher Glasdicken sind die Energieeinsparungen erheblich. Im Laufe eines Jahres können sich diese Effizienzgewinne in Tausenden von Euro an reduzierten Stromkosten niederschlagen und eine schnelle Amortisation der Investition gewährleisten..

Höhere Sicherheit und Haltbarkeit

Ein Lüfterrad aus Carbonfaser ist auch viel sicherer als ein Stahllüfterrad. Sein geringeres Gewicht senkt die Belastung des Systems und verringert das Risiko eines Gebläseausfalls, wodurch die gesamte Anlage sicherer und zuverlässiger wird.

Im unwahrscheinlichen Fall eines Lüfterradbruchs zerfällt die Carbonfaser in kleine, leichte Stücke, die weder für das Bedienpersonal noch für das Gebläse eine Gefahr darstellen.

Darüber hinaus ist die Lebensdauer eines Lüfterrad aus Carbonfaser um ein Vielfaches länger als die eines Stahllüfterrads. Dank seiner leichten Struktur kann es schnellen und wiederholten Drehzahländerungen ohne Ermüdung standhalten, was den Wartungsbedarf und die Ausfallzeiten erheblich reduziert.

Für neue und bestehende Linien

Die Lüfterräder aus Carbonfaser der bestehenden Maschinengebläse von Glaston können in neue Gebläse für Vorspannanlagen integriert oder bei bestehenden Maschinengebläsen als Upgrade nachgerüstet werden.

Es ist eine einfache Möglichkeit, die Energieeffizienz zu steigern und die Sicherheit in bestehenden Anlagen zu verbessern, ohne das gesamte Gebläse ersetzen zu müssen. Die Investition macht sich schnell bezahlt, da die Energiepreise weiter steigen.

Glaston liefert bereits seit mehreren Jahren erfolgreich Gebläse mit dieser Technologie. Der Leistungsumfang von Glaston umfasst alle erforderlichen Komponenten, die Installation und die Inbetriebnahme, einschließlich der sorgfältigen Auswuchtung des Laufrads und der Optimierung der Gebläsesteuerungsparameter vor Ort.

Das Laufrad aus Carbonfaser bietet die Möglichkeit eines intelligenten, sicheren und energieeffizienten Vorspannens von Glas. Durch die Kombination innovativer Materialien mit intelligenter Technik hilft Glaston den glasverarbeitenden Unternehmen, ihre Produktion zu optimieren und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren.

Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Präsentation auf der GPD 2025 an: Energiesparmöglichkeiten beim Abschrecken von Glas

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