TPS® – 彻底改变中空玻璃生产

7.11.2023

中空玻璃 (IG) 的生产正在经历根本性的转变。只要玻璃板不断变大，三层中空玻璃的需求不断增加，对自动间隔条应用的需求就非常高。幸运的是，解决方案已经存在，并且已经推出相当长一段时间了。

中空玻璃生产市场的主要趋势是明确的，并不令人意外。市场希望提高可持续性、自动化、质量和灵活性。具体来说，迫切需要提高生产能源效率、最大限度地减少浪费并提高生产率。此外，确保高质量和持久的绝缘性能以及最佳的最终产品能源效率，同时在生产多样化产品和几何形状方面实现最大的灵活性也至关重要。

传统的中空玻璃生产系统——无论是刚性的还是灵活的——根本无法确保这一切。然而，热塑性垫片 (TPS ® ) 技术提供了全面的解决方案。

精益IG生产技术

尽管 TPS ®是大约 30 年前开发的，但它是满足现代世界所有燃烧要求的解决方案。

与其他方法相比，TPS ®可以使用全自动涂抹器将间隔材料从滚筒直接挤出到玻璃板上，形成致密、均匀且连续涂抹的物质。生产中仅使用适量的材料。

这立即最大限度地降低了加工设备的复杂性，因为您只需要一条生产线即可生产任何中空玻璃单元。完全不需要单独的生产步骤，例如锯切、弯曲、连接、干燥剂填充和丁基涂层。另外，不再需要框架的生产、物流和存储。

由于简化、无中断的操作和高水平的自动化，运行该过程所需的人力大大减少。因此，IG 的生产成本可以大幅降低。

更重要的是，TPS ®应用具有很强的可持续性。垫片不会留下任何浪费。

为什么选择 TPS ®中空玻璃单元？

对于最终用户而言，TPS ® IG 装置的优势同样有价值。他们得到：

  • 由于低电导率和最高的气密性，能量损失最小化
  • 大大减少结露，提高舒适度
  • 不会因金属垫片而产生烦人的反射；颜色与窗框相匹配
  • 最高的 IG 质量和几乎无限的使用寿命
  • 最小厚度公差

TPS ®应用的工艺要求

然而，TPS ®的成功应用有特定的工艺要求。这些都是：

  • 清洁后的玻璃板
  • 环境温度：15–35℃
  • 最大相对空气湿度：75%
  • 材料：经过认证的 TPS® 材料
  • 间隔件材料的温度范围：110–140 °C（取决于材料）
  • 加药系统：齿轮泵技术
  • 施工速度：高达 30 m/min
  • 间隔宽度：1–20 毫米
  • 垫片高度：5.8毫米/6.8毫米（用于中空玻璃生产）

TPS ®彻底改变了中空玻璃的生产。它能够满足现代市场需求，同时提高效率和可持续性，使其成为先进的高性能玻璃解决方案。

要了解有关 TPS ®背后技术的更多信息，以下演示提供了这种独特的中空玻璃生产方法的精彩概述。

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作者简介

Uwe Risle

Uwe is a highly driven sales and product management professional with a mechanical engineering degree. He began his career with Glaston in 2002 in sales for the UK, Spain and Eastern Europe. In 2015, he was appointed sales contact for Germany and later promoted to Product Manager for Glaston’s architectural products. He has played a key role in developing and launching new products to grow the company’s business in this area. Uwe is deeply passionate about the glass industry and takes pride in his work, which he considers to be his calling. Outside work, Uwe enjoys hiking and riding his Vespa motorcycle. His hobbies help him stay focused and energized, enabling him to be more effective in his job.

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