Оптическое качество стекла становится все важнее в проектах элитных фасадов. Чтобы определить, как и где устранить проблему с оптическим качеством, необходимо понимать, какой дефект приводит к ее возникновению. В этой статье я остановлюсь на самом распространенном оптическом дефекте — волнистости, вызываемой воздействием роликов.
Эффект волнистости может возникать по трем основным причинам: слишком высокая температура на выходе из секции нагрева, слишком большой шаг роликов или их неправильная форма, слишком низкая скорость колебаний.
При закалке стекла залогом успеха служит поддержание нужной температуры. Существует простое практическое правило: чем горячее стекло, тем ниже его качество. Если температура стекла на выходе приближается к 650 ˚C, стекло размягчается и становится более подверженным внутренним скручиваниям. Одной из причин перегрева стекла является желание избежать его разрушения. Чем холоднее стекло на выходе из печи, тем выше его качество. Однако при этом повышается риск разрушения стекла. В некоторых случаях перегрев требуется для компенсирования некачественной обработки кромок или чистовой обработки отверстий.
Настройка роликов в печах закалки имеет свои тонкости. Если расстояние между соседними роликами увеличивается, стекло проходит большее расстояние без опоры. Слишком большой шаг роликов приводит к увеличению неровности стекла (волнистости), которая становится более заметной визуально. Точность формы роликов на всем протяжении стола также имеет немаловажное значение для качества стекла. Более высокая точность обеспечивает улучшенную плоскостность роликового стола, что позволяет уменьшить вибрации и разницу в уровнях, а это существенно влияет на общую волнистость изделия.
При ускорении колебательных движений в конце цикла нагрева сокращается время, в течение которого стекло находится без поддержки роликов, а это ведет к снижению волнистости. Низкая скорость колебаний приводит к обратному результату.
Появлению волнистости из-за воздействия роликов способствуют конкретные причины. Ниже описаны четыре меры, которые позволят повысить качество стекла.
Если вы хотите снизить волнистость из-за воздействия роликов, прежде всего нужно избегать перегрева. Этого можно достичь за счет более точного контроля температуры в секции нагрева. Убедитесь, что у вас есть необходимое измерительное оборудование для контроля температуры стекла после нагрева. Наилучшим вариантом является инфракрасный сканер. Кроме того, печь с улучшенной системой контроля нагрева обеспечивает более широкий температурный интервал для закалки стекла без разрушения. Если возникает проблема волнистости, первым делом сократите время нагрева. И еще одно простое правило, позволяющее решить почти любую проблему с качеством:
Уменьшите температуру в печи и увеличьте время нагрева.
Это позволяет добиться более равномерного нагрева и обеспечивает стабильное качество стекла. Примечание! Сегодня существуют автоматические системы, которые оценивают качество стекла и на основе результатов оценки самостоятельно изменяют параметры, например время нагрева.
Этот пункт может вызвать затруднения, поскольку данный параметр не всегда легко контролировать. Этот совет следует учитывать, если вы выбираете новое оборудование. При выборе линии закалки обращайте внимание на шаг роликов. Впоследствии изменить его будет крайне сложно. На уже работающем оборудовании вы можете только проверить и измерить полное замеренное биение (TIR) роликов. И, разумеется, всегда следует использовать только высококачественные ролики. Они непосредственно влияют на качество вашей продукции. Примечание! У разных производителей технические характеристики роликов могут различаться, даже если ролики поставляются одним и тем же поставщиком. Убедитесь, что ваш поставщик предоставляет вам высококачественные ролики.
Новые системы управления способны контролировать процесс подачи более точно и на различных скоростях. Физические параметры стекла изменяются во время нагрева, поэтому желательно, чтобы скорость колебаний контролировалась системой динамического управления. Например, система управления Glaston iControL™ позволяет задавать различные скорости колебаний для различных этапов цикла нагрева, что приводит к снижению волнистости.
Соблюдение точности при резке, шлифовании и сверлении позволит снизить температуру стекла на выходе из печи и повысить его качество с точки зрения волнистости. Следите за тем, чтобы обработка перед закалкой не создавала проблем для качества закаленного стекла и не приводила к снижению продуктивности.
Помните: волнистость из-за воздействия роликов обычно вызвана перегревом стекла. Этот процесс легко поддается контролю: измерению, корректировке и проверке.
Подписаться на рассылку Glastory
Мы отвечаем на ваши вопросы об обработке стекла. Расскажите нам о своих проблемах, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.
Comments are closed.
Glastory 
