Моллирование является одним из наиболее важных процессов в производстве лобовых стекол

Технологии моллирования лобовых стекол развиваются с конца 1940-х гг., когда были выгнуты первые коммерческие образцы стекла. Простое однонаправленное моллирование не представляет особых трудностей в технологическом аспекте. А вот двойные изгибы, появившиеся в конце 1950-х гг., положили начало эволюции, которая продолжается и сегодня. Основным методом гибки, позволяющим достичь оптического качества и точности формы, является моллирование, включающее в себя множество подпроцессов. Без идеального моллирования весь процесс обречен на неудачу. Сегодня применяются три типа моллирования: гравитационное моллирование, моллирование с подпрессовкой и комбинированное моллирование.

Гравитационное моллирование

Гравитационное моллирование представляет собой низкозатратный процесс, позволяющий придать стеклу любую форму, включая сложные прогибы и глубоко моллированные края. Он также используется, когда предполагается применение различных видов покрытий. Гравитационное моллирование лучше всего подходит для производства небольших партий изделий, поскольку в процессе можно задействовать различные типы рамок моллирования одновременно. Этот тип моллирования часто используют производители запасных автомобильных стекол, так как для маленьких партий требуется всего одна рамка моллирования.

Ранее формование было осложнено тем, что нагрев осуществлялся только сверху. Современные технологии позволяют использовать направленный нагрев с регулировкой мощности и рамки со сдвоенными пусковыми устройствами. Это обеспечивает более точный контроль формы, чтобы приводит к повышению качества конечного изделия.

Моллирование с подпрессовкой

С технологической точки зрения системы моллирования с подпрессовкой достаточно просты и не требуют направленного нагрева или сложных рамок моллирования. Процесс включает всего два этапа: нагрев стекла в печи и придание ему необходимой формы с помощью рамки моллирования. Такой тип моллирования обеспечивает очень высокую производительность, повторяемость и точность.

 Конструкция линии является относительно сложной и требует дорогостоящей оснастки для каждой формы.  Из-за высоких начальных вложений и стоимости оснастки подобные системы используются только изготовителями с очень большими объемами производства.

 Комбинированное моллирование

Системы комбинированного моллирования обеспечивают высокую производительность, повторяемость и точность, то есть подходят для изготовителей, производящих крупные партии изделий. Данный тип моллирования сочетает в себе преимущества гравитационного моллирования и моллирования с подпрессовкой. В сочетании с гравитационной системой печь может использоваться и как система гравитационного моллирования, и как система моллирования с подпрессовкой. Эта возможность делает систему комбинированного моллирования идеальным инструментом для среднемасштабного производства, при котором требуются эксплуатационная гибкость и большие объемы продукции. Читайте наши следующие блоги, где будут рассмотрены другие рекомендации для производителей лобовых стекол.

Хотите узнать больше?

Подписаться на рассылку Glastory

Поделиться историей

Об авторе

Juha Karisola

Over 20 years of experience in finding solutions for glass processors in automotive, architectural and appliance sectors. Main expertise in tempering and in glass bending applications. Currently heading Glaston's Business Unit for laminating, bending & tempering technologies.