Consumo de energia na têmpera do vidro: Se os números parecerem demasiado bons, provavelmente são

Na têmpera do vidro, procuramos equipamento que utilize menos energia, conduzindo a menos emissões. Mas por vezes, os números são demasiado bons para serem verdadeiros.

Os custos energéticos são uma parte importante do processo de têmpera. Para os diminuir, as linhas de têmpera estão a tornar-se cada vez mais eficientes em termos energéticos. Mas muitas vezes, as alegações sobre o consumo de energia de uma linha são demasiado optimistas.

Como evitar ser enganado

Comece por compreender os termos de consumo de energia.

As medidas mais comuns necessárias para calcular o consumo total de energia de uma linha são a potência de aquecimento, a potência de têmpera, a perda de energia e o consumo de energia na produção. Note-se que o termo “potência ligada” NÃO está directamente ligado ao consumo de energia.

Compare sempre a informação que lhe é dada com os valores mínimos que necessitará para a sua produção. E certifique-se de obter números para tudo, desde o aquecimento até à refrigeração. Todos os componentes devem ser tidos em conta.

A física determina a potência de aquecimento

Lembre-se da relação 0,475 kWh/m² x mm. De acordo com as leis da física, esta relação define o mínimo absoluto necessário para aquecer o vidro. Se vir valores inferiores a este mínimo, pode concluir imediatamente que algo está desligado.

Note-se que na secção de aquecimento, não importa se utiliza 5% ou 90% da sua área de carga. O consumo de energia por metro quadrado será aproximadamente o mesmo.

A eficiência de carregamento é importante

A têmpera é a fase em que os processadores de vidro podem afectar mais o consumo total de energia por metro quadrado processado. A maior poupança de energia pode ser conseguida se o desempenho desta fase for optimizado.

Ao contrário da fase de aquecimento, a eficiência da carga desempenha um papel enorme na têmpera. A fase de arrefecimento utiliza quase a mesma quantidade de energia para a carga, independentemente de a área de carga ser de 5% ou 50%. É por isso que grandes cargas levam a uma redução considerável do consumo de energia por metro quadrado processado. Além disso, a tecnologia do ventilador e a eficiência do ventilador influenciam o consumo de energia de têmpera.

Procure estas características de linha de têmpera

Ser capaz de executar grandes cargas reduz-se à tecnologia de fornalhas. Ao procurar uma nova linha de têmpera, certifique-se de que esta lhe permite utilizar a área de carga da forma mais eficiente possível – sem afectar a qualidade do produto final.

Além disso, assegure-se de que a linha recupera rapidamente após cada carga. A produção decorre sem atrasos de carregamento, o que significa maior capacidade e menor consumo de energia por metro quadrado. Perde-se sempre alguma energia quando a fornalha está ligada – quer haja ou não vidro no interior

Escavar o tema

Se ainda não teve a oportunidade, consulte o nosso artigo mais detalhado sobre o tema: “Consumo de energia na têmpera do vidro: como não ser enganado por dados falsos”.

A Parte 1 define claramente os termos comummente utilizados na indústria. A parte 2 fornece uma repartição detalhada de onde provêm certos números para que possa avaliar com conhecimento de causa a validade dos valores que lhe são fornecidos.

Para um resumo rápido, consulte também a nossa animação sobre o consumo de energia na têmpera de vidro.

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Sobre o autor

Antti Aronen

An experienced researcher and engineer in the field of theoretical and experimental research, Antti is Glaston’s Senior Research Engineer in D&I. He is passionate about sharing his deep knowledge of glass products and processes with others. His PhD thesis was on glass heat treatment, and he continues to enthusiastically model the tempering process today. An innovator at heart, he has even registered some patents over the years. To counterbalance living at the top of the world in Finland, he spent nearly 4 years “down under” as a Research Fellow at the University of Sydney in Australia.

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