{"id":6243,"date":"2016-12-14T08:59:08","date_gmt":"2016-12-14T06:59:08","guid":{"rendered":"http:\/\/glastory.net\/es\/como-afectan-los-factores-ambientales-al-proceso-de-templado-del-vidrio\/"},"modified":"2017-06-04T12:00:04","modified_gmt":"2017-06-04T09:00:04","slug":"como-afectan-los-factores-ambientales-al-proceso-de-templado-del-vidrio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.glastory.net\/es\/como-afectan-los-factores-ambientales-al-proceso-de-templado-del-vidrio\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo afectan los factores ambientales al proceso de templado del vidrio?"},"content":{"rendered":"
Si su planta de procesamiento se encuentra en un \u00e1rea donde la temperatura es m\u00e1s fr\u00eda durante el invierno y m\u00e1s caliente durante el verano, es muy probable que haya experimentado el impacto de la temperatura del aire exterior al poner en funcionamiento su l\u00ednea de templado de vidrio. En esta publicaci\u00f3n, repasaremos los principales aspectos a considerar con el objetivo de tomar el control sobre el proceso de templado en todas las condiciones ambientales. Normalmente, en el proceso de templado se utiliza aire exterior para crear la presi\u00f3n de templado requerida. La temperatura del aire tiene un impacto en la efectividad del templado, que se denomina cient\u00edficamente como el coeficiente de transferencia de calor. Cuanto menor sea la temperatura del aire, mayor ser\u00e1 el efecto de templado. La diferencia no es enorme, pero puede ser significativa, especialmente con el vidrio m\u00e1s fino de 3 o 4 mm. Por ejemplo, si la temperatura exterior es de -20 \u00b0C o de +35 \u00b0C, hay una clara diferencia en los resultados del templado. En temperaturas de +35 \u00b0C, muchos procesadores pueden tener dificultades para templar incluso los vidrios m\u00e1s finos. Sin embargo, cuando la temperatura exterior es de -20 \u00b0C, el patr\u00f3n de fragmentaci\u00f3n se produce f\u00e1cilmente. Esto demuestra que la temperatura tiene un efecto claro en el proceso de templado.<\/p>\n
Hay varios aspectos a considerar relacionados con la temperatura. En definitiva, le ayudar\u00e1 a asegurarse de que los vidrios se templan siempre del modo correcto y que la energ\u00eda se utiliza de la manera \u00f3ptima.<\/p><\/blockquote>\n
A continuaci\u00f3n, se incluye una gu\u00eda de 5 pasos para superar la mayor\u00eda de los desaf\u00edos con distintas temperaturas del aire exterior:<\/p>\n
1) Aseg\u00farese siempre de tener la capacidad para procesar los grosores que necesita<\/h4>\n
Como punto n\u00famero uno, aseg\u00farese de que la l\u00ednea de templado es adecuada para el objetivo que se persigue. He participado en varias discusiones donde la l\u00ednea de templado existente del procesador de vidrio ten\u00eda dificultades para lograr el vidrio templado durante los d\u00edas m\u00e1s calurosos del a\u00f1o. Si el procesador conoce esta circunstancia en el momento de invertir en la l\u00ednea de vidrio templado, perfecto. Pero a veces este problema solo se revela con posterioridad. Y, en este caso, se trata sencillamente de que los sopladores y la unidad de enfriamiento r\u00e1pido no tienen el tama\u00f1o correcto. Una soluci\u00f3n para superar este reto en el templado del vidrio fino, por ejemplo, de 3 mm, es utilizar tecnolog\u00eda de aire comprimido para el enfriamiento r\u00e1pido, en lugar de sopladores y el aire exterior. Esta tecnolog\u00eda se denomina la unidad de refuerzo. Utiliza aire comprimido, que siempre est\u00e1 a la misma temperatura. El compresor presuriza un dep\u00f3sito que libera la presi\u00f3n y el volumen de aire necesarios cuando el vidrio se calienta y entra en la secci\u00f3n de enfriamiento r\u00e1pido. Este sistema funciona de la misma manera, pese a las variaciones de la temperatura exterior y, por lo tanto, proporciona una soluci\u00f3n muy estable para el templado del vidrio fino. Por consiguiente, al invertir en una m\u00e1quina de templado de vidrio, aseg\u00farese de que la l\u00ednea puede hacer todo lo que usted necesita, en todas las circunstancias. Recuerde preguntarle a su proveedor sobre esto.<\/p>\n
2) Es fundamental que el operador tenga amplios conocimientos del proceso de templado<\/h4>\n
Una temperatura exterior m\u00e1s elevada requiere ajustes de presi\u00f3n m\u00e1s altos que una temperatura del aire m\u00e1s baja. Esto significa que el operador debe realizar cambios en los ajustes de templado a medida que var\u00eda la temperatura. Por ejemplo, si el operador realiza una prueba de fragmentaci\u00f3n por la ma\u00f1ana cuando hay una temperatura de +10 \u00b0C y despu\u00e9s sube hasta los +25 \u00b0C durante el d\u00eda, existe el riesgo de que los vidrios que se procesen durante el d\u00eda no est\u00e9n completamente templados. Como este es el \u00faltimo riesgo que desea correr, es importante que el operador de su l\u00ednea de templado conozca el impacto de la temperatura exterior y c\u00f3mo ajustar el proceso en consecuencia. Para ello, tambi\u00e9n existe un enfoque de mayor seguridad: considerar la automatizaci\u00f3n.<\/p>\n
3) Considerar la automatizaci\u00f3n<\/h4>\n
La soluci\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cil para afrontar las variaciones de temperatura del aire exterior es utilizar la automatizaci\u00f3n. Como ejemplo, todas las l\u00edneas de templado de Glaston incluyen la posibilidad de utilizar una opci\u00f3n que tenga en cuenta los cambios de temperatura exterior y realiza autom\u00e1ticamente todos los ajustes necesarios en funci\u00f3n de las temperaturas medidas.<\/p>\n
4) Utilizar la energ\u00eda del proceso de templado para una eficiencia energ\u00e9tica \u00f3ptima<\/h4>\n
Muchas veces, el aire templado se toma del exterior. Sin embargo, tambi\u00e9n se puede tomar del interior. En los lugares donde hay grandes variaciones de temperatura, la mejor soluci\u00f3n es tener una entrada de aire tanto del interior como del exterior. Por ejemplo, en los per\u00edodos m\u00e1s fr\u00edos del invierno, puede mezclar el aire interior y el aire exterior utilizando placas que controlan el flujo de aire. En el invierno, puede utilizar el aire despu\u00e9s del templado para calentar la f\u00e1brica. Esto ahorrar\u00e1 energ\u00eda, reducir\u00e1 los costes de calentamiento y estabilizar\u00e1 el proceso de templado.<\/p>\n
5) Aseg\u00farese de que la calidad del aire es adecuada<\/h4>\n
Hay algunas \u00e1reas geogr\u00e1ficas donde se producen tormentas repentinas o incluso tormentas de arena. En estos casos, es importante tener filtros en las tomas de aire, de modo que no puedan entrar grandes cantidades de arena o polvo en la l\u00ednea de templado. Si sigue los pasos enumerados anteriormente, puede estar seguro de que los cambios en el entorno tendr\u00e1n poco o ning\u00fan impacto en su producci\u00f3n. Es m\u00e1s, teniendo en cuenta esta lista, puede incluso aprovechar los cambios en las condiciones de temperatura exterior.<\/p>\n
En otras palabras, el vidrio que procese siempre se puede templar con la calidad adecuada, reduciendo al mismo tiempo el importe de las facturas de electricidad. Cosas importantes, \u00bfverdad?<\/p><\/blockquote>\n
\u00bfTiene otras preocupaciones o preguntas acerca del impacto del entorno en su proceso de templado? Env\u00edenos sus dudas y haremos todo lo posible para despejarlas.
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