{"id":10036,"date":"2019-08-06T13:47:07","date_gmt":"2019-08-06T10:47:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.glastory.net\/taking-the-mystery-out-of-anisotropy\/"},"modified":"2019-08-13T08:51:50","modified_gmt":"2019-08-13T05:51:50","slug":"taking-the-mystery-out-of-anisotropy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.glastory.net\/es\/taking-the-mystery-out-of-anisotropy\/","title":{"rendered":"Hacemos que la anisotrop\u00eda deje de ser un misterio"},"content":{"rendered":"

La anisotrop\u00eda lleva los dos \u00faltimos a\u00f1os siendo un tema candente en la industria del vidrio. De hecho, en solo cuatro a\u00f1os, este es el quinto blog relacionado con la anisotrop\u00eda en Glastory. Y, aparte de los art\u00edculos, ha habido dos videos #AskGlaston dedicados al tema.<\/p>\n

Desde que comenzaron a encenderse los debates sobre la anisotrop\u00eda, muchas han sido las innovaciones introducidas, especialmente en lo que respecta a los nuevos equipos de medici\u00f3n.<\/p>\n

A pesar de que los dispositivos de medici\u00f3n son hoy en d\u00eda capaces de proporcionar una buena cantidad de informaci\u00f3n valiosa sobre la anisotrop\u00eda, todav\u00eda estamos lejos de poder indicar objetivamente si un nivel de anisotrop\u00eda concreto en una l\u00e1mina de vidrio dada es aceptable o no. En los pr\u00f3ximos a\u00f1os, podemos esperar a ver desarrollos significativos en este frente tambi\u00e9n, a medida que los procesadores de vidrio y diferentes grupos de la industria colaboran con el objetivo com\u00fan de definir un est\u00e1ndar.<\/p>\n

Sin embargo, el uso de los dispositivos de medici\u00f3n en l\u00ednea de hoy en d\u00eda le da la posibilidad de garantizar que ofrece una calidad sistem\u00e1tica para sus proyectos, independientemente de si hay un est\u00e1ndar o no.<\/p>\n

Gran parte del debate gira en torno a la medici\u00f3n de la anisotrop\u00eda. La pregunta podr\u00eda ser \u00bfpor qu\u00e9 medir algo que no se puede mejorar? El viejo adagio, sin embargo, se aplica aqu\u00ed muy bien: \u201c\u00a1Lo que no se mide, no se puede mejorar!\u201d<\/p>\n

Este blog tiene como objetivo darle ideas sobre c\u00f3mo aplicar el patr\u00f3n de anisotrop\u00eda y su intensidad a su vidrio, con cualquier tipo de m\u00e1quina de templado. En este punto, depende de usted decidir qu\u00e9 tipo de patr\u00f3n cree que tiene mejor aspecto.<\/p><\/blockquote>\n

La anisotrop\u00eda la provocan diferencias de tensi\u00f3n creadas dentro de una hoja de vidrio en el proceso de templado. En ese sentido, el principio para controlar la anisotrop\u00eda es muy simple: reducir las diferencias de tensi\u00f3n tanto como se pueda. Y aunque no es posible evitarlas por completo al templar, s\u00ed que es posible influir en qu\u00e9 tipo de patr\u00f3n de anisotrop\u00eda se est\u00e1 creando durante el proceso. Pero tenga en cuenta que reducir la anisotrop\u00eda implica siempre sacrificios en otros aspectos.<\/p>\n

A continuaci\u00f3n, puede encontrar consejos valiosos para controlar la anisotrop\u00eda en el proceso de templado. Los consejos est\u00e1n relacionados con las principales fases de templado de calentamiento y enfriamiento.<\/p>\n

Calentamiento del vidrio<\/strong><\/h2>\n

Por lo general, una gran parte del patr\u00f3n de anisotrop\u00eda visible se crea durante la etapa de calentamiento del proceso. Cada modelo de horno var\u00eda ligeramente en funci\u00f3n de la estructura mec\u00e1nica y del m\u00e9todo de calentamiento que utiliza. Sin embargo, en la producci\u00f3n normal, siempre habr\u00e1 diferencias de temperatura dentro del vidrio, lo que conducir\u00e1 a diferencias de tensi\u00f3n. Cuanto m\u00e1s r\u00e1pido caliente el vidrio, mayores diferencias de tensi\u00f3n experimentar\u00e1. Es por eso que para lograr un calentamiento m\u00e1s uniforme, es necesario ralentizar el proceso.<\/p>\n

Consejo sobre calentamiento 1: bajar la temperatura del horno<\/span><\/h5>\n

Al bajar la temperatura del horno y, por lo tanto, aumentar el tiempo de calentamiento, el vidrio se calentar\u00e1 con mayor uniformidad. Esto tambi\u00e9n aumentar\u00e1 su tiempo de ciclo. La cantidad de tiempo adicional que dure el ciclo depender\u00e1 de la capacidad de la tecnolog\u00eda de calentamiento de su horno y de cu\u00e1nto desee optimizar el calentamiento.<\/p>\n

Sacrificio<\/span>: capacidad<\/strong><\/p>\n

Consejo de calentamiento 2: longitud de oscilaci\u00f3n y m\u00e9todo de carga<\/span><\/h5>\n

Utilice la longitud de oscilaci\u00f3n m\u00e1s larga posible y ralentice el movimiento del vidrio en el horno para minimizar los puntos de parada. Si es posible, utilice puntos de parada alternos para evitar crear patrones en el vidrio debido a \u00e1reas fr\u00edas.<\/p>\n

Si est\u00e1 tratando de lograr un patr\u00f3n de anisotrop\u00eda similar en todos los vidrios, la manera m\u00e1s eficiente es procesar tan solo una l\u00e1mina de vidrio por carga. Al cargar varios vidrios en el horno al mismo tiempo, se producir\u00e1n diferencias en los patrones.<\/p>\n

Observe el ejemplo siguiente en la Imagen 1, donde dos vidrios se han templado uno tras otro en la misma carga. En este caso, el primer vidrio tiene una zona caliente en el centro, mientras que el otro tiene una zona fr\u00eda en el mismo lugar. Esto ha sucedido porque el primer vidrio absorbi\u00f3 mucho calor de los rodillos en este lugar en concreto. Como resultado, el segundo vidrio pas\u00f3 por rodillos mucho m\u00e1s fr\u00edos en esa zona.<\/p>\n

Sacrificio<\/span>: capacidad<\/strong><\/p>\n

\"Oscillation

Primer vidrio                                                                                                           \u00daltimo vidrio<\/p>\n

Consejo de calentamiento 3: mantener el vidrio lo m\u00e1s plano posible en el horno<\/span><\/h5>\n

Por lo general, es m\u00e1s seguro procesar el vidrio con sus esquinas hacia arriba para evitar que las esquinas del vidrio se queden en el horno. Sin embargo, esto tambi\u00e9n significa que el centro de vidrio estar\u00e1 m\u00e1s caliente que los bordes despu\u00e9s de calentar. Si puede mantener el vidrio plano en el horno, el calentamiento tambi\u00e9n ser\u00e1 m\u00e1s uniforme. Para lograr esto, es posible que deba reducir el ritmo de producci\u00f3n. Sin embargo, existe el riesgo de terminar con vidrios m\u00e1s defectuosos despu\u00e9s del proceso.<\/p>\n

Recuerde tambi\u00e9n ajustar el proceso lentamente, paso a paso, para evitar da\u00f1ar los rodillos del horno.<\/p>\n

Sacrificio<\/span>: capacidad y posiblemente rendimiento<\/strong><\/p>\n

Enfriamiento del vidrio<\/strong><\/h2>\n

Los problemas de enfriamiento del vidrio tambi\u00e9n son claramente visibles desde el patr\u00f3n de anisotrop\u00eda. Lo m\u00e1s habitual ser\u00e1 ver marcas de Kevlar y rayas horizontales en el patr\u00f3n.<\/p>\n

La optimizaci\u00f3n de la anisotrop\u00eda creada en el enfriador se reduce principalmente a optimizar solo el primer punto de parada.<\/p>\n

Consejo de enfriamiento 1: velocidad de transferencia<\/span><\/h5>\n

A menudo, se pueden encontrar rayas horizontales distintivas en el vidrio. Estas marcas se producen cuando el vidrio se detiene en el enfriador durante la oscilaci\u00f3n. Si la temperatura del vidrio es demasiado alta, el punto de parada causar\u00e1 diferencias de tensi\u00f3n en el vidrio. Por lo tanto, lo que est\u00e1 viendo como resultado lo causan realmente los rodillos. Por lo tanto, las marcas son horizontales.<\/p>\n

Estas marcas se pueden crear con temperaturas sorprendentemente bajas, incluso cuando la temperatura del vidrio todav\u00eda est\u00e1 por debajo de 400 \u00b0C.<\/p>\n

A continuaci\u00f3n se muestran dos ejemplos en la Imagen 2. Ambas l\u00e1minas de vidrio se procesaron con los mismos ajustes, excepto la velocidad de transferencia. El primer vidrio se proces\u00f3 con una velocidad de transferencia mucho m\u00e1s lenta, lo que significa que ten\u00eda m\u00e1s tiempo para enfriarse antes del primer punto de parada. El segundo vidrio se proces\u00f3 con una mayor velocidad de transferencia y se detuvo con una temperatura m\u00e1s alta, lo que llev\u00f3 a marcas distintivas en el vidrio.<\/p>\n

Bajar la velocidad de transferencia implica sacrificios, sin embargo. Especialmente con vidrios m\u00e1s finos, el levantamiento de bordes puede convertirse en un problema.<\/p>\n

\"Transfer

\"Transfer

Sacrificio<\/span>: capacidad y posiblemente calidad<\/strong><\/p>\n

Consejo de enfriamiento 2: m\u00e9todo de carga<\/span><\/h5>\n

El enfriador no tiene el mismo tipo de efecto memoria, pero el punto donde se carga el vidrio sigue teniendo un enorme impacto en su patr\u00f3n de anisotrop\u00eda. La raz\u00f3n de esto es la misma que se explica en el consejo de enfriamiento 1: el vidrio que entra primero en el enfriador tendr\u00e1 m\u00e1s tiempo para enfriarse antes del primer punto de parada.<\/p>\n

Por lo tanto, podr\u00eda procesar una carga completa con una velocidad de transferencia lenta. Entonces, el primer vidrio se ver\u00eda como el vidrio superior en la imagen 2, mientras que el segundo vidrio se ver\u00eda como el vidrio inferior en esa imagen.<\/p>\n

Este problema se puede resolver procesando cargas m\u00e1s cortas o teniendo un enfriador lo suficientemente grande como para que todos los vidrios tengan tiempo suficiente para enfriarse antes de detenerse.<\/p>\n

Si se decide por un enfriador m\u00e1s largo, tendr\u00e1 que considerar que el espacio ocupado, el costo de inversi\u00f3n y el consumo de energ\u00eda durante el proceso ser\u00e1n mayores. La otra opci\u00f3n ser\u00eda considerar agregar un segundo enfriador a la planta. Sin embargo, esto puede resultar costoso y requiere espacio adicional en el suelo.<\/p>\n

Sacrificio<\/span>: capacidad, costo de inversi\u00f3n, energ\u00eda, espacio en el suelo<\/strong><\/p>\n

Consejo de enfriamiento 3: rodillos con cable<\/span><\/h5>\n

Tambi\u00e9n hay otras medidas que se pueden tomar para optimizar la anisotrop\u00eda.<\/p>\n

Si necesita reducir las marcas de Kevlar, se pueden utilizar rodillos completamente con cable. Esto ayudar\u00e1 a crear un patr\u00f3n m\u00e1s uniforme.<\/p>\n

Tenga en cuenta que este tipo de rodillos funciona bien principalmente con vidrio grueso. Si est\u00e1 procesando vidrio fino, los rodillos completamente con cable evitar\u00e1n el flujo de aire en el enfriador, causando problemas de calidad del vidrio.<\/p>\n

Sacrificio<\/span>: calidad<\/strong><\/p>\n

Conclusiones<\/h2>\n

Si es un procesador de vidrio, recuerde que siempre es posible influir en el patr\u00f3n de anisotrop\u00eda. Basta ajustar un par de par\u00e1metros clave o el m\u00e9todo de carga de vidrio.<\/p>\n

A\u00fan as\u00ed, para optimizar la anisotrop\u00eda, hay que estar dispuesto a sacrificar algo: capacidad, rentabilidad debido a mayores inversiones, p\u00e9rdida de calidad del vidrio o algo distinto.<\/p>\n

Si la anisotrop\u00eda no es un problema crucial para su proyecto, optimizar su patr\u00f3n significa malgastar dinero. Sin embargo, ser capaz de entregar vidrio con menos anisotrop\u00eda evidente que la media en el mercado podr\u00eda abrir nuevas y emocionantes oportunidades de negocio para usted.<\/p>\n

Si es arquitecto, dise\u00f1ador o usuario final del vidrio, tenga en cuenta que lograr un patr\u00f3n de anisotrop\u00eda m\u00e1s uniforme implica un mayor costo de producci\u00f3n de dicho vidrio. Por lo tanto, si minimizar la anisotrop\u00eda es crucial para su proyecto, tambi\u00e9n es probable que el vidrio sea m\u00e1s caro de lo normal. Por lo tanto, aseg\u00farese de acordar claramente con antelaci\u00f3n sus requisitos sobre anisotrop\u00eda con su proveedor.<\/p><\/blockquote>\n

Lo bueno es que, hoy en d\u00eda, ya existen en el mercado las herramientas de \u00faltima generaci\u00f3n para ayudarle a concertar la anisotrop\u00eda adecuada. Los equipos de medici\u00f3n avanzados proporcionan una manera eficiente de cuantificar el nivel de anisotrop\u00eda e incluso simular im\u00e1genes del patr\u00f3n de anisotrop\u00eda. Entonces, \u00bfpor qu\u00e9 no usarlos?<\/p>\n

Por \u00faltimo, antes de que haya m\u00e9todos de evaluaci\u00f3n universales, recuerde que es posible tener dos vidrios con valores de anisotrop\u00eda muy similares pero patrones de anisotrop\u00eda muy diferentes. Si se instalan dos vidrios con patrones diferentes en el mismo edificio, lo m\u00e1s probable es que llamen m\u00e1s la atenci\u00f3n del espectador que si todos los vidrios tienen un patr\u00f3n similar.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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